Cause di corrosione nella linea di ritorno della condensa e monitoraggio dell'acqua di recupero

Come si sviluppa la corrosione dell'acido carbonico?

La corrosione che si sviluppa nella linea di ritorno della condensa è causata non solo dall'interno della caldaia, ma anche dall'alcalinità dei bicarbonati/carbonati presenti nell'acqua di alimentazione che si decompone ad alte temperature e trasporta con il vapore anidride carbonica (CO₂). Quando il vapore si condensa, la CO₂ ritorna nella fase acquosa, formando acido carbonico e abbassando rapidamente il valore pH della condensa. Questo ambiente acido crea scanalature, soprattutto sul fondo del tubo, assottigliamento nei giunti filettati e perdita di metallo nelle tasche a basso flusso. Le particelle di ossido di ferro (ruggine), mescolate nell'acqua a causa della corrosione nella tubazione, possono essere trasportate alla caldaia con l'acqua di ritorno e formare pericolose incrostazioni di ferro sui tubi caldi della caldaia.

Non valutare l'acqua riciclata solo in base alla sua quantità

L'elevata velocità di recupero della condensa è molto preziosa in termini di risparmio energetico e idrico; Tuttavia non si deve dare per scontato che tutta l'acqua di ritorno sia direttamente adatta alla caldaia. La durezza che può derivare dagli scambiatori di processo, dalle perdite di olio o di sostanze chimiche di processo e dal trasporto di ferro derivante dalla corrosione della linea deve essere monitorata regolarmente. La pagina dei prodotti chimici per caldaie di Elif Çevre Kimya comprende ammine volatili neutralizzanti per la corrosione dell'acido carbonico nelle linee della condensa e ammine filmogene (a base di ottadecilammina) che creano una barriera idrofobica sulla superficie metallica. Quale approccio o rapporto di distribuzione dell'ammina scegliere; Dipende dalla lunghezza della linea, dagli stadi di pressione del vapore, dal tasso di ritorno e dai risultati dell'analisi.

Indagine sulla causa principale al momento della deviazione

Quando si osserva un improvviso cambiamento nel pH o nella conduttività della condensa, non è corretto aumentare semplicemente il dosaggio della sostanza chimica senza trovarne la fonte. Il carico di alcalinità nel pretrattamento, la tenuta dello scambiatore di calore, il malfunzionamento dello scaricatore di vapore e i punti di aspirazione dell'aria dovrebbero essere controllati insieme. Il dosaggio esatto non è garantito senza l'analisi dell'acqua e della condensa.

Elenco di controllo e monitoraggio del campo

Le decisioni sul dosaggio dei prodotti chimici e sulla capacità del sistema dovrebbero essere determinate dall'analisi e dalle condizioni della struttura; Non vi è alcuna garanzia di dosaggio o prestazioni fissi.

• Misurazione pH e della conducibilità prelevando campioni raffreddati dai collettori di ritorno della condensa a diverse distanze
• Monitoraggio del ferro totale (Fe), delle perdite di durezza e dell'olio/torbidità nell'acqua di condensa
• Riduzione del potenziale di CO₂ trasportato nel vapore controllando l'alcalinità M dell'acqua di alimentazione
• Selezione di ammine con rapporto di distribuzione vapore-liquido adatte per linee a breve e lunga percorrenza
• Manutenzione periodica dei separatori e delle valvole rompivuoto contro le perdite d'aria