صفحه اصلی / مرکز اسناد فنی و راهنمای مهندسی

نوع آشغال، سازگاری فلزات و طرح کنترل شده در مبدل حرارتی و تمیز کردن خط

هنگامی که انتقال حرارت در مبدل ها کاهش می یابد، اسید در گردش کور می تواند به صفحات و واشرها آسیب برساند. تجزیه و تحلیل زباله و تمیز کردن سازگار با فلز.

هنگامی که افت فشار افزایش می یابد یا دمای رویکرد انتقال حرارت در مبدل های صفحه ای یا لوله ای بدتر می شود، ممکن است مشکل فقط مقیاس کربنات کلسیم نباشد. سولفات کلسیم، لایه سیلیس/سیلیکات، اکسید آهن ناشی از خوردگی (زنگ/مگنتیت)، فیلم آلی، روغن فرآیند و لجن بیولوژیکی مکانیسم های انحلال کاملا متفاوتی دارند.

قبل از تمیز کردن، رنگ رسوب، ساختار لایه، پاسخ اسید/باز و تاریخچه فرآیند باید با هم ارزیابی شوند. انتخاب نادرست مواد شیمیایی ممکن است لایه هدف را حل نکند و ممکن است بار شیمیایی و حرارتی غیر ضروری را بر روی سطح فلز پایه یا واشرهای EPDM/NBR تحمیل کند.

فولاد کربن، مس، برنج، فولاد ضد زنگ ( AISI 304/316)، سطوح آلومینیومی یا گالوانیزه می توانند در یک مدار خنک کننده یا گرمایشی وجود داشته باشند. به عنوان مثال، استفاده از اسیدهای استاندارد حاوی کلرید در مبدل های حرارتی صفحه ای فولادی ضد زنگ خطر ترک خوردگی ناشی از خوردگی تنشی (SCC) و سوراخ شدن را به طور جدی افزایش می دهد.

صفحه برج خنک کننده و مواد شیمیایی تعمیر و نگهداری Elif Çevre Kimya به طور جداگانه مواد پاک کننده رسوب اسیدی را با بازدارنده های نگهدارنده فلزی و حلال های آلی آلکالین برای آهک، اکسید آهن و تجمعات آلی توصیف می کند. غلظت کاربرد، دما و زمان گردش. باید در مزرعه با توجه به نوع پوست و حساس ترین نوع فلز در سیستم تعیین شود.

قبل از استفاده، خط مبدل حرارتی باید از مدار اصلی با شیر جدا شود، خط خروجی گاز (تهویه) باید به طور ایمن باز نگه داشته شود و اپراتورها باید از تجهیزات کامل حفاظت شخصی (PPE) استفاده کنند. pH ، اشباع آهن/کلسیم محلول و کف باید در سرتاسر گردش خون کنترل شود. در پایان فرآیند، خنثی سازی، شستشو و غیرفعال سازی سطح باید به طور کامل انجام شود. بدون تجزیه و تحلیل، غلظت ثابت یا مدت زمان تضمین نمی شود.

مواد شیمیایی را بدون اطلاع از رسوب انتخاب نکنید

هنگامی که افت فشار افزایش می یابد یا دمای رویکرد انتقال حرارت در مبدل های صفحه ای یا لوله ای بدتر می شود، ممکن است مشکل فقط مقیاس کربنات کلسیم نباشد. سولفات کلسیم، لایه سیلیس/سیلیکات، اکسید آهن ناشی از خوردگی (زنگ/مگنتیت)، فیلم آلی، روغن فرآیند و لجن بیولوژیکی مکانیسم های انحلال کاملا متفاوتی دارند. قبل از تمیز کردن، رنگ رسوب، ساختار لایه، پاسخ اسید/باز و تاریخچه فرآیند باید با هم ارزیابی شوند. انتخاب نادرست مواد شیمیایی ممکن است لایه هدف را حل نکند و ممکن است بار شیمیایی و حرارتی غیر ضروری را بر روی سطح فلز پایه یا واشرهای EPDM/NBR تحمیل کند.

سازگاری فلز و محافظت از بازدارنده

فولاد کربن، مس، برنج، فولاد ضد زنگ ( AISI 304/316)، سطوح آلومینیومی یا گالوانیزه می توانند در یک مدار خنک کننده یا گرمایشی وجود داشته باشند. به عنوان مثال، استفاده از اسیدهای استاندارد حاوی کلرید در مبدل های حرارتی صفحه ای فولادی ضد زنگ خطر ترک خوردگی ناشی از خوردگی تنشی (SCC) و سوراخ شدن را به طور جدی افزایش می دهد. صفحه برج خنک کننده و مواد شیمیایی تعمیر و نگهداری Elif Çevre Kimya به طور جداگانه مواد پاک کننده رسوب اسیدی را با بازدارنده های نگهدارنده فلزی و حلال های آلی آلکالین برای آهک، اکسید آهن و تجمعات آلی توصیف می کند. غلظت کاربرد، دما و زمان گردش. باید در مزرعه با توجه به نوع پوست و حساس ترین نوع فلز در سیستم تعیین شود.

عایق، گردش کنترل شده و خنثی سازی

قبل از استفاده، خط مبدل حرارتی باید از مدار اصلی با شیر جدا شود، خط خروجی گاز (تهویه) باید به طور ایمن باز نگه داشته شود و اپراتورها باید از تجهیزات کامل حفاظت شخصی (PPE) استفاده کنند. pH ، اشباع آهن/کلسیم محلول و کف باید در سرتاسر گردش خون کنترل شود. در پایان فرآیند، خنثی سازی، شستشو و غیرفعال سازی سطح باید به طور کامل انجام شود. بدون تجزیه و تحلیل، غلظت ثابت یا مدت زمان تضمین نمی شود.

لیست کنترل و نظارت میدانی

تصمیمات دوز شیمیایی و ظرفیت سیستم باید با تجزیه و تحلیل و شرایط تاسیسات تعیین شود. هیچ تضمینی برای دوز یا عملکرد ثابت وجود ندارد.

  • تعیین کربنات، اکسید آهن، سیلیس یا آلی/روغن از نمونه رسوب قبل از تمیز کردن
  • بررسی مواد صفحه/لوله مبدل حرارتی ( AISI 316، مس، فولاد کربن، آلومینیوم) و نوع واشر
  • اندازه گیری دوره ای pH ، دما و میزان کاهش اسید در مخزن گردش
  • پس از شستشو، شستشو با آب فراوان، خنثی سازی و غیرفعال شدن سطح فلزی تمیز
  • دفع کنترل شده محلول شستشوی زباله مطابق با روش تصفیه کارخانه

درخواست یک نقل قول · 0546 499 23 42