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Couleur, émulsion et mousse dans les eaux usées textiles et de procédés : problème distinct, test distinct
Protocoles de test distincts pour les colorants réactifs, les émulsions d'huile stables et les mousses tensioactives dissoutes dans les eaux usées des teintureries textiles et des lavages industriels.
Bien que l’émulsion d’huile sombre et trouble et la mousse dense observées dans les eaux usées des teintureries textiles, des finitions et des procédés industriels se rencontrent dans le même bassin, leurs structures chimiques sont complètement différentes. La couleur est principalement causée par des colorants réactifs, dispersés ou acides à haute solubilité dans l’eau.
L'émulsion est la suspension d'huiles de coupe/lavage ou de liquides de finition sous forme de microgouttelettes stables dans l'eau à l'aide de tensioactifs. La mousse se produit avec des agents mouillants, des détergents, une alcalinité élevée et des turbulences d'aération. Il ne faut pas présumer qu’un seul produit chimique résoudra ces trois problèmes.
Le groupe de produits pour les eaux usées d' Elif Çevre Kimya comprend des polymères décolorants à base de résine cationique/polyamine pour les eaux de teinturerie textile, des désémulsions pour les eaux usées huileuses et des antimousses à base de silicone ou sans silicone (antimousse) pour les conduites de ventilation/évacuation.
Dans le test de décoloration, l'ajustement pH , l'ordre de dosage du coagulant ( PAC / FeCl₃ ) et du polymère décolorant, la diminution de la couleur Pt-Co/spectrophotométrique et le volume de boue formé sont surveillés ensemble. Lors de l'évaluation du temps de séparation des phases et de la clarté de l'interface lors du test de rupture d'émulsion ; Dans le test antimousse, on observe à la fois le taux d'abattage instantané et le temps de suppression permanente de la mousse ainsi que son effet sur les boues biologiques.
Par exemple, l'administration d'un polymère décolorant cationique et d'un floculant anionique ( A-PAM ) à partir du même point ou sans temps de mélange suffisant entraîne la liaison des deux produits chimiques et les rend inefficaces. La vérification sur le terrain doit être effectuée en tenant compte de l'homogénéité du pool d'équilibrage et des modifications de la recette de colorant en fonction des équipes. Un dosage constant n’est pas garanti sans analyse de l’eau et test de jarre.
La couleur, l'émulsion et la mousse ne sont pas le même mécanisme
Bien que l’émulsion d’huile sombre et trouble et la mousse dense observées dans les eaux usées des teintureries textiles, des finitions et des procédés industriels se rencontrent dans le même bassin, leurs structures chimiques sont complètement différentes. La couleur est principalement causée par des colorants réactifs, dispersés ou acides à haute solubilité dans l’eau. L'émulsion est la suspension d'huiles de coupe/lavage ou de liquides de finition sous forme de microgouttelettes stables dans l'eau à l'aide de tensioactifs. La mousse se produit avec des agents mouillants, des détergents, une alcalinité élevée et des turbulences d'aération. Il ne faut pas présumer qu’un seul produit chimique résoudra ces trois problèmes.
Question de test de laboratoire distincte pour chaque problème
Le groupe de produits pour les eaux usées d' Elif Çevre Kimya comprend des polymères décolorants à base de résine cationique/polyamine pour les eaux de teinturerie textile, des désémulsions pour les eaux usées huileuses et des antimousses à base de silicone ou sans silicone (antimousse) pour les conduites de ventilation/évacuation. Dans le test de décoloration, l'ajustement pH , l'ordre de dosage du coagulant ( PAC / FeCl₃ ) et du polymère décolorant, la diminution de la couleur Pt-Co/spectrophotométrique et le volume de boue formé sont surveillés ensemble. Lors de l'évaluation du temps de séparation des phases et de la clarté de l'interface lors du test de rupture d'émulsion ; Dans le test antimousse, on observe à la fois le taux d'abattage instantané et le temps de suppression permanente de la mousse ainsi que son effet sur les boues biologiques.
Séquence posologique et compatibilité chimique
Par exemple, l'administration d'un polymère décolorant cationique et d'un floculant anionique ( A-PAM ) à partir du même point ou sans temps de mélange suffisant entraîne la liaison des deux produits chimiques et les rend inefficaces. La vérification sur le terrain doit être effectuée en tenant compte de l'homogénéité du pool d'équilibrage et des modifications de la recette de colorant en fonction des équipes. Un dosage constant n’est pas garanti sans analyse de l’eau et test de jarre.
Liste de contrôle et de surveillance sur le terrain
Les décisions concernant le dosage des produits chimiques et la capacité du système doivent être déterminées par l'analyse et les conditions de l'installation ; Il n’y a aucune garantie de dosage ou de performance fixe.
- Prélèvement d'échantillons composites du réservoir d'équilibrage représentant différents changements de teinture
- Détermination de l'ordre de dosage du polymère décolorant et du coagulant inorganique ( PAC / Fer III) avec Jar-Test
- Laisser un temps de mélange/réaction suffisant entre le décolorant cationique et le floculant anionique
- Lors du choix d'un antimousse, s'il y a un risque de taches sur les membranes (MBR/ RO ) ou les textiles, privilégiez une formulation sans silicone.
- Vérification combinée de la couleur, de la DCO, des MES et des performances de déshydratation des boues dans les effluents
- Examiner les eaux usées et les produits chimiques d’élimination des couleurs
- Demander un devis pour des tests de couleur/émulsion/mousse
- 11. Sélection de coagulants dans les eaux usées industrielles : PAC , chlorure ferrique, sulfate d'aluminium et Jar-Test
- 12. Précipitation et clarification avec A-PAM : Polymère, caractère de l'eau et mélange
- 13. Déshydratation des boues avec C-PAM : sélection de filtre-presse, de presse à bande et de décanteur
- 14. Approche de sédimentation et de récupération des solides dans l’eau de mine à l’échelle d’un laminoir