Approche de sédimentation et de récupération des solides dans l’eau de mine à l’échelle d’un laminoir

Ne considérez pas l’eau de fosse calcaire comme une simple turbidité

Eaux de refroidissement et de détartrage à haut débit utilisées dans les lignes de laminage à chaud et de coulée continue du fer et de l'acier ; Il contient du tartre d'oxyde de fer (FeO, Fe₃O₄, Fe₂O₃) de différentes tailles de grains, des particules métalliques submicroniques, ainsi que de la graisse et des huiles émulsionnées s'échappant des systèmes de roulements/hydrauliques. Même si les gros morceaux de tartre se déposent mécaniquement dans la fosse primaire, les particules fines restent en suspension à des vitesses de surface élevées et peuvent atteindre les pompes de circulation, les filtres à sable et les buses de détartrage à haute pression, créant ainsi une érosion. Les solutions d' Elif Çevre Kimya pour le secteur sidérurgique comprennent des polymères A-PAM à haute viscosité intrinsèque et des brise-émulsions d'huile pour les eaux chaudes calcaires.

Approche de la température, de la présence d’huile et des précipitations

La première étape dans la conception d'une fosse à tartre et d'un décanteur lamellaire consiste à séparer l'huile et la graisse libres en surface à l'aide d'écrémeurs. Le dosage du polymère directement dans de l'eau à forte teneur en huile peut créer des mottes de boue recouvertes d'huile, qui peuvent à la fois obstruer les filtres à sable et détériorer la qualité du tartre récupéré. Après une pré-séparation appropriée, le polyélectrolyte anionique résistant à la température ( A-PAM ) et, si nécessaire, la combinaison coagulant inorganique/brise-émulsion sont comparés au Jar-Test sur l'échantillon. Le point de dosage du polymère, la turbulence du canal et la charge de surface du précipitateur sont optimisés ensemble.

Sur quelles données la décision de récupération de l’eau et du tartre est-elle basée ?

Afin de réintroduire l'eau purifiée dans le circuit de refroidissement/détartrage du broyeur, il convient de surveiller les valeurs de sortie AKM, huile-graisse et conductivité ; Il ne faut pas supposer que la boue décantée convient à une récupération directe par frittage ou par fusion sans analyser son humidité et sa teneur en huile. Les performances de dosage ou de récupération ne sont pas garanties sans analyse et tests sur le terrain.

Liste de contrôle et de surveillance sur le terrain

Les décisions concernant le dosage des produits chimiques et la capacité du système doivent être déterminées par l'analyse et les conditions de l'installation ; Il n’y a aucune garantie de dosage ou de performance fixe.

• Mesure de la température ( °C ), des MES ( mg/L ) et de l'huile libre/émulsionnée dans l'eau d'entrée et de sortie de la fosse à tartre
• Contrôle de l'écrémeur d'huile et de la période de ramassage des grosses calamines dans la fosse primaire
• Sélection d' A-PAM de haut poids moléculaire résistant à l'hydrolyse dans les eaux chaudes de laminage à 60°C+
• Surveillance de la tendance AKM en sortie avant les filtres à sable et les buses de détartrage haute pression
• Vérification du pourcentage d'huile et d'humidité dans les boues de tartre collectées avec des critères de récupération