چگونه می توان استفاده از بازدارنده ها را در خط ترشی آهن و فولاد کنترل کرد؟

بازدارنده ترشی از چه چیزی محافظت می کند؟

اسید کلریدریک ( HCl ) در خطوط ترشی ورق آهن، لوله، پروفیل و تاسیسات گالوانیزه گرم برای حل کردن لایه رسوب (اکسید آهن) روی سطح فولاد استفاده می شود. با این حال، پس از تمیز کردن مقیاس، اسید با فلز پایه جامد زیرین (Fe) واکنش می‌دهد و باعث از بین رفتن فلز، هدر رفتن اسید تازه و آزاد شدن گاز هیدروژن می‌شود. هدف از بازدارنده ترشی، محدود کردن ترشی بیش از حد، تیره شدن سطح و خطر تردی هیدروژنی با ایجاد یک لایه جذب محافظ بر روی سطح فلز لخت بدون جلوگیری از سرعت رسوب زدایی اکسید است. بازدارنده‌های ترشی HCl از جمله گروه‌های محصول فرآیند اصلی در صفحه بخش آهن و فولاد Elif Çevre Kimya هستند.

کیفیت سطح، دما و تجمع آهن با هم کنترل می شود

فقط به این دلیل که فولاد بیرون آمده از حمام براق به نظر می رسد به این معنی نیست که این فرآیند تحت کنترل کامل است. دمای حمام، غلظت HCl آزاد، غلظت آهن محلول (Fe2+/Fe3+) انباشته شده در حمام، زمان غوطه وری یا انتقال خط و کیفیت فولاد باید با هم ارزیابی شوند. علاوه بر این، مهم است که فولاد پس از ترشی وارد مرحله نورد سرد، گالوانیزه یا رنگ آمیزی شود تا از هرگونه باقی مانده بازدارنده ناخواسته یا لکه بر روی سطح جلوگیری شود. مناسب بودن محصول باید در مراحل قیمت گذاری و آزمایشگاهی تایید شود.

تجزیه و تحلیل حمام و طرح سایت کنترل شده

تیم عملیاتی باید اسیدیته حمام (% HCl )، غلظت آهن (g/L Fe)، دما و افزودن اسید تازه را در طول هر شیفت ثبت کند. دوز بازدارنده باید متناسب و با تغذیه اسید تازه کنترل شود. ضمانت‌های دوز ثابت یا عملکرد نباید بدون داده‌های حمام محل و آزمایش کاهش وزن کوپن انجام شود.

لیست کنترل و نظارت میدانی

تصمیمات دوز شیمیایی و ظرفیت سیستم باید با تجزیه و تحلیل و شرایط تاسیسات تعیین شود. هیچ تضمینی برای دوز یا عملکرد ثابت وجود ندارد.

• مانیتورینگ HCl آزاد (%)، آهن محلول (g/L Fe) و دمای حمام ( °C ) در حمام های ترشی
• مقایسه راندمان بازداری و زمان انحلال مقیاس در آزمایشگاه با کوپن فولادی
• تطبیق متناسب خوراک بازدارنده با افزودن اسید HCl تازه
• pH ، انتقال کلرید و کنترل لکه/بقایای سطحی در حمام های شستشو
• تایید سازگاری بازدارنده با فرآیند بازسازی در صورت وجود واحد بازسازی اسید (ARP)