pagina de inicio / Centro de Documentación Técnica y Guía de Ingeniería
Enfoque de sedimentación y recuperación de sólidos en agua de pozo a escala de laminador
Protección de bombas de circulación mediante la separación de partículas finas de óxido de hierro y aceite en el agua de calzada en líneas de laminación en caliente de hierro-acero.
Aguas de enfriamiento y desincrustación de alto caudal utilizadas en líneas de laminación en caliente y colada continua de hierro-acero; Transporta incrustaciones de óxido de hierro (FeO, Fe₃O₄, Fe₂O₃) en diferentes tamaños de grano, partículas metálicas submicrónicas y grasas y aceites emulsionados que se escapan de los sistemas hidráulicos/de rodamientos.
Incluso si las piezas de sarro gruesas se depositan mecánicamente en el pozo de sarro primario, las partículas de sarro fino permanecen suspendidas a altas velocidades superficiales y pueden alcanzar bombas de circulación, filtros de arena y boquillas descalcificadoras de alta presión, creando erosión. Las soluciones para el sector siderúrgico de Elif Çevre Kimya incluyen polímeros A-PAM de alta viscosidad intrínseca y rompedores de emulsión de aceite para aguas calientes.
El primer paso en el diseño de una fosa de báscula y un sedimentador laminar es separar el aceite y la grasa libres en la superficie con espumaderas. La dosificación de polímero directamente en agua con un alto contenido de aceite puede crear grumos de lodo cubiertos de aceite, que pueden obstruir los filtros de arena y deteriorar la calidad de las incrustaciones recogidas.
Después de una separación previa adecuada, el polielectrolito aniónico resistente a la temperatura ( A-PAM ) y, cuando sea necesario, la combinación de coagulante inorgánico/rompedor de emulsión se comparan con el Jar-Test en la muestra. El punto de dosificación del polímero, la turbulencia del canal y la carga de la superficie del precipitador se optimizan juntos.
Para poder reintroducir el agua purificada al circuito de enfriamiento/desincrustación del molino se deben monitorear los valores de AKM de salida, aceite-grasa y conductividad; No se debe asumir que el lodo con incrustaciones sedimentadas es adecuado para la sinterización directa o la recuperación por fusión sin analizar su contenido de humedad y aceite. La dosificación o el rendimiento de recuperación no están garantizados sin análisis y pruebas de campo.
No vea el agua del pozo de báscula solo como turbidez
Aguas de enfriamiento y desincrustación de alto caudal utilizadas en líneas de laminación en caliente y colada continua de hierro-acero; Transporta incrustaciones de óxido de hierro (FeO, Fe₃O₄, Fe₂O₃) en diferentes tamaños de grano, partículas metálicas submicrónicas y grasas y aceites emulsionados que se escapan de los sistemas hidráulicos/de rodamientos. Incluso si las piezas de sarro gruesas se depositan mecánicamente en el pozo de sarro primario, las partículas de sarro fino permanecen suspendidas a altas velocidades superficiales y pueden alcanzar bombas de circulación, filtros de arena y boquillas descalcificadoras de alta presión, creando erosión. Las soluciones para el sector siderúrgico de Elif Çevre Kimya incluyen polímeros A-PAM de alta viscosidad intrínseca y rompedores de emulsión de aceite para aguas calientes.
Enfoque de temperatura, presencia de petróleo y precipitación
El primer paso en el diseño de una fosa de báscula y un sedimentador laminar es separar el aceite y la grasa libres en la superficie con espumaderas. La dosificación de polímero directamente en agua con un alto contenido de aceite puede crear grumos de lodo cubiertos de aceite, que pueden obstruir los filtros de arena y deteriorar la calidad de las incrustaciones recogidas. Después de una separación previa adecuada, el polielectrolito aniónico resistente a la temperatura ( A-PAM ) y, cuando sea necesario, la combinación de coagulante inorgánico/rompedor de emulsión se comparan con el Jar-Test en la muestra. El punto de dosificación del polímero, la turbulencia del canal y la carga de la superficie del precipitador se optimizan juntos.
¿En qué datos se basa la decisión de recuperación de agua y sarro?
Para poder reintroducir el agua purificada al circuito de enfriamiento/desincrustación del molino se deben monitorear los valores de AKM de salida, aceite-grasa y conductividad; No se debe asumir que el lodo con incrustaciones sedimentadas es adecuado para la sinterización directa o la recuperación por fusión sin analizar su contenido de humedad y aceite. La dosificación o el rendimiento de recuperación no están garantizados sin análisis y pruebas de campo.
Lista de control y seguimiento de campo
Las decisiones sobre la dosificación de productos químicos y la capacidad del sistema deben determinarse mediante el análisis y las condiciones de las instalaciones; No hay garantía de dosis fija o rendimiento.
- Medición de temperatura ( °C ), TSS ( mg/L ) y aceite libre/emulsionado en el agua de entrada y salida del foso de báscula.
- Control del skimmer de petróleo y período de extracción de incrustaciones gruesas en el tajo primario
- Selección de A-PAM de alto peso molecular resistente a la hidrólisis en aguas de laminación en caliente a 60°C+
- Monitoreo de la tendencia de salida de AKM antes de filtros de arena y boquillas desincrustantes de alta presión
- Verificación del porcentaje de aceite y humedad en lodos a escala recolectados con criterios de recuperación.
- Consulte las soluciones para la industria siderúrgica
- Prueba de jarra de báscula y solicita una cotización
- 11. Selección de coagulantes en aguas residuales industriales: PAC , cloruro férrico, sulfato de aluminio y Jar-Test
- 12. Precipitación y clarificación con A-PAM : polímero, carácter del agua y mezcla
- 13. Deshidratación de lodos con C-PAM : selección de filtro prensa, prensa de banda y decantador
- 15. Color, emulsión y espuma en aguas residuales de procesos y textiles: problema diferente, prueba diferente