Homepage / Technisches Dokumentationszentrum und technischer Leitfaden

Farbe, Emulsion und Schaum in Textil- und Prozessabwässern: Separates Problem, separater Test

Separate Testprotokolle für Reaktivfarbstoffe, stabile Ölemulsionen und Tensidschaum, gelöst in Textilfärberei- und Industriewaschabwässern.

Obwohl die dunkle, trübe Ölemulsion und der dichte Schaum, die in Textilfärbereien, Veredlungs- und Industrieabwässern vorkommen, im selben Becken aufeinandertreffen, sind ihre chemischen Strukturen völlig unterschiedlich. Die Farbe wird meist durch Reaktiv-, Dispersions- oder Säurefarbstoffe mit hoher Wasserlöslichkeit verursacht.

Unter Emulsion versteht man die Suspension von Schneid-/Waschölen oder Prozessflüssigkeiten als stabile Mikrotröpfchen in Wasser mit Hilfe von Tensiden. Schaum entsteht bei Netzmitteln, Reinigungsmitteln, hoher Alkalität und Belüftungsturbulenzen. Man sollte nicht davon ausgehen, dass eine einzige Chemikalie diese drei Probleme lösen kann.

Die Abwasserproduktgruppe von Elif Çevre Kimya umfasst kationische Harz-/Polyamin-basierte Entfärbungspolymere für Textilfärbereiwässer, Emulsionsbrecher für ölhaltiges Abwasser sowie silikonhaltige oder silikonfreie Entschäumer (Antischaummittel) für Lüftungs-/Abflussleitungen.

Im Entfärbungstest werden pH Einstellung, die Dosierungsreihenfolge des Koagulans ( PAC / FeCl₃ ) und des entfärbenden Polymers, die Pt-Co/spektrophotometrische Farbabnahme und das gebildete Schlammvolumen gemeinsam überwacht. Bei der Bewertung der Phasentrennungszeit und der Grenzflächenklarheit im Emulsionsbrechtest; Beim Entschäumertest werden sowohl die sofortige Niederschlagsrate als auch die Dauerschaumunterdrückungszeit und deren Wirkung auf biologischen Schlamm beobachtet.

Beispielsweise führt die Verabreichung von kationischem Entfärbungspolymer und anionischem Flockungsmittel ( A-PAM ) an derselben Stelle oder ohne ausreichende Mischzeit dazu, dass sich die beiden Chemikalien aneinander binden und unwirksam werden. Die Überprüfung vor Ort sollte unter Berücksichtigung der Homogenität des Ausgleichspools und schichtbasierter Änderungen der Farbstoffrezeptur erfolgen. Ohne Wasseranalyse und Glastest ist eine konstante Dosierung nicht gewährleistet.

Farbe, Emulsion und Schaum sind nicht derselbe Mechanismus

Obwohl die dunkle, trübe Ölemulsion und der dichte Schaum, die in Textilfärbereien, Veredlungs- und Industrieabwässern vorkommen, im selben Becken aufeinandertreffen, sind ihre chemischen Strukturen völlig unterschiedlich. Die Farbe wird meist durch Reaktiv-, Dispersions- oder Säurefarbstoffe mit hoher Wasserlöslichkeit verursacht. Unter Emulsion versteht man die Suspension von Schneid-/Waschölen oder Prozessflüssigkeiten als stabile Mikrotröpfchen in Wasser mit Hilfe von Tensiden. Schaum entsteht bei Netzmitteln, Reinigungsmitteln, hoher Alkalität und Belüftungsturbulenzen. Man sollte nicht davon ausgehen, dass eine einzige Chemikalie diese drei Probleme lösen kann.

Separate Labortestfrage für jedes Problem

Die Abwasserproduktgruppe von Elif Çevre Kimya umfasst kationische Harz-/Polyamin-basierte Entfärbungspolymere für Textilfärbereiwässer, Emulsionsbrecher für ölhaltiges Abwasser sowie silikonhaltige oder silikonfreie Entschäumer (Antischaummittel) für Lüftungs-/Abflussleitungen. Im Entfärbungstest werden pH Einstellung, die Dosierungsreihenfolge des Koagulans ( PAC / FeCl₃ ) und des entfärbenden Polymers, die Pt-Co/spektrophotometrische Farbabnahme und das gebildete Schlammvolumen gemeinsam überwacht. Bei der Bewertung der Phasentrennungszeit und der Grenzflächenklarheit im Emulsionsbrechtest; Beim Entschäumertest werden sowohl die sofortige Niederschlagsrate als auch die Dauerschaumunterdrückungszeit und deren Wirkung auf biologischen Schlamm beobachtet.

Dosierungsreihenfolge und chemische Verträglichkeit

Beispielsweise führt die Verabreichung von kationischem Entfärbungspolymer und anionischem Flockungsmittel ( A-PAM ) an derselben Stelle oder ohne ausreichende Mischzeit dazu, dass sich die beiden Chemikalien aneinander binden und unwirksam werden. Die Überprüfung vor Ort sollte unter Berücksichtigung der Homogenität des Ausgleichspools und schichtbasierter Änderungen der Farbstoffrezeptur erfolgen. Ohne Wasseranalyse und Glastest ist eine konstante Dosierung nicht gewährleistet.

Feldsteuerungs- und Überwachungsliste

Entscheidungen zur Chemikaliendosierung und Systemkapazität sollten durch Analysen und Anlagenbedingungen bestimmt werden; Es gibt keine Garantie für eine feste Dosierung oder Leistung.

  • Entnahme von Mischproben aus dem Ausgleichsbehälter, die verschiedene Färbeschichten darstellen
  • Bestimmung der Dosierungsreihenfolge von entfärbendem Polymer und anorganischem Koagulans ( PAC /Eisen III) mit dem Jar-Test
  • Sorgen Sie für eine ausreichende Misch-/Reaktionszeit zwischen kationischem Entfärber und anionischem Flockungsmittel
  • Wenn bei der Auswahl eines Entschäumers die Gefahr von Membran- (MBR/ RO ) oder Textilflecken besteht, wählen Sie eine silikonfreie Formulierung.
  • Kombinierte Überprüfung von Farbe, CSB, TSS und Schlammentwässerungsleistung im Abwasser

Fordern Sie ein Angebot an · 0546 499 23 42