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Ansatz zur Sedimentation und Rückgewinnung von Feststoffen in Walzwerkszundergrubenwasser
Schutz von Umwälzpumpen durch Abtrennung von feinen Eisenoxidpartikeln und Öl im Zundergrubenwasser in Eisen-Stahl-Warmwalzlinien.
Kühl- und Entzunderungswasser mit hoher Durchflussrate, das in Eisen-Stahl-Warmwalz- und Stranggusslinien verwendet wird; Es enthält Eisenoxidablagerungen (FeO, Fe₃O₄, Fe₂O₃) in verschiedenen Korngrößen, Metallpartikel im Submikronbereich sowie Fett und emulgierte Öle, die aus Lager-/Hydrauliksystemen austreten.
Auch wenn sich grobe Zunderteile mechanisch in der primären Zundergrube absetzen, bleiben feine Zunderpartikel bei hohen Oberflächengeschwindigkeiten in der Schwebe und können Umwälzpumpen, Sandfilter und Hochdruck-Entzunderungsdüsen erreichen und dort Erosion verursachen. Zu den Lösungen für den Eisen- und Stahlsektor von Elif Çevre Kimya gehören A-PAM Polymere mit hoher Grenzviskosität und Ölemulsionsbrecher für heiße Ablagerungswässer.
Der erste Schritt bei der Konstruktion von Kalkgruben und Lamellenabscheidern besteht darin, das freie Öl und Fett von der Oberfläche mit Skimmern abzutrennen. Die direkte Dosierung von Polymer in Wasser mit hohem Ölgehalt kann zur Bildung von mit Öl bedeckten Schlammklumpen führen, die sowohl Sandfilter verstopfen als auch die Qualität des abgeschöpften Kalks verschlechtern können.
Nach entsprechender Vorabtrennung werden der temperaturbeständige anionische Polyelektrolyt ( A-PAM ) und ggf. die Kombination aus anorganischem Koagulationsmittel/Emulsionsbrecher mit dem Jar-Test an der Probe verglichen. Der Dosierpunkt des Polymers, die Kanalturbulenz und die Oberflächenladung des Abscheiders werden gemeinsam optimiert.
Um das gereinigte Wasser wieder in den Kühl-/Entzunderungskreislauf der Mühle einzuführen, sollten die AKM-, Öl-Fett- und Leitfähigkeitswerte am Auslass überwacht werden. Ohne Analyse seines Feuchtigkeits- und Ölgehalts sollte nicht davon ausgegangen werden, dass der abgesetzte Zunderschlamm für die direkte Sinter- oder Schmelzrückgewinnung geeignet ist. Ohne Analyse und Feldtests kann die Dosierungs- oder Wiederherstellungsleistung nicht garantiert werden.
Betrachten Sie das Kalkgrubenwasser nicht nur als Trübung
Kühl- und Entzunderungswasser mit hoher Durchflussrate, das in Eisen-Stahl-Warmwalz- und Stranggusslinien verwendet wird; Es enthält Eisenoxidablagerungen (FeO, Fe₃O₄, Fe₂O₃) in verschiedenen Korngrößen, Metallpartikel im Submikronbereich sowie Fett und emulgierte Öle, die aus Lager-/Hydrauliksystemen austreten. Auch wenn sich grobe Zunderteile mechanisch in der primären Zundergrube absetzen, bleiben feine Zunderpartikel bei hohen Oberflächengeschwindigkeiten in der Schwebe und können Umwälzpumpen, Sandfilter und Hochdruck-Entzunderungsdüsen erreichen und dort Erosion verursachen. Zu den Lösungen für den Eisen- und Stahlsektor von Elif Çevre Kimya gehören A-PAM Polymere mit hoher Grenzviskosität und Ölemulsionsbrecher für heiße Ablagerungswässer.
Temperatur-, Ölanwesenheits- und Niederschlagsansatz
Der erste Schritt bei der Konstruktion von Kalkgruben und Lamellenabscheidern besteht darin, das freie Öl und Fett von der Oberfläche mit Skimmern abzutrennen. Die direkte Dosierung von Polymer in Wasser mit hohem Ölgehalt kann zur Bildung von mit Öl bedeckten Schlammklumpen führen, die sowohl Sandfilter verstopfen als auch die Qualität des abgeschöpften Kalks verschlechtern können. Nach entsprechender Vorabtrennung werden der temperaturbeständige anionische Polyelektrolyt ( A-PAM ) und ggf. die Kombination aus anorganischem Koagulationsmittel/Emulsionsbrecher mit dem Jar-Test an der Probe verglichen. Der Dosierpunkt des Polymers, die Kanalturbulenz und die Oberflächenladung des Abscheiders werden gemeinsam optimiert.
Auf welchen Daten basiert die Entscheidung zur Wasser- und Kalkrückgewinnung?
Um das gereinigte Wasser wieder in den Kühl-/Entzunderungskreislauf der Mühle einzuführen, sollten die AKM-, Öl-Fett- und Leitfähigkeitswerte am Auslass überwacht werden. Ohne Analyse seines Feuchtigkeits- und Ölgehalts sollte nicht davon ausgegangen werden, dass der abgesetzte Zunderschlamm für die direkte Sinter- oder Schmelzrückgewinnung geeignet ist. Ohne Analyse und Feldtests kann die Dosierungs- oder Wiederherstellungsleistung nicht garantiert werden.
Feldsteuerungs- und Überwachungsliste
Entscheidungen zur Chemikaliendosierung und Systemkapazität sollten durch Analysen und Anlagenbedingungen bestimmt werden; Es gibt keine Garantie für eine feste Dosierung oder Leistung.
- Messung von Temperatur ( °C ), TSS ( mg/L ) und freiem/emulgiertem Öl im Zu- und Ablaufwasser der Kalkgrube
- Kontrolle der Ölskimmer- und Grobkrusten-Schöpfperiode im Primärschacht
- Auswahl von A-PAM mit hohem Molekulargewicht, das in heißem Walzwasser bei über 60 °C hydrolysebeständig ist
- Überwachung des Auslass-AKM-Trends vor Sandfiltern und Hochdruck-Entkalkungsdüsen
- Überprüfung des Öl- und Feuchtigkeitsanteils im gesammelten Kalkschlamm mit Rückgewinnungskriterien
- Schauen Sie sich die Lösungen für die Eisen- und Stahlindustrie an
- Scale Pit Jar – Testen Sie und fordern Sie ein Angebot an
- 11. Auswahl von Gerinnungsmitteln in Industrieabwässern: PAC , Eisenchlorid, Aluminiumsulfat und Glastest
- 12. Fällung und Klärung mit A-PAM : Polymer, Wassercharakter und Mischung
- 13. Schlammentwässerung mit C-PAM : Auswahl von Filterpresse, Bandpresse und Dekanter
- 15. Farbe, Emulsion und Schaum in Textil- und Prozessabwässern: Anderes Problem, anderer Test