домашняя страница / Центр технической документации и инженерное руководство

Растворенный кислород и питтинговая коррозия в паровом котле: подход к кондиционированию

Растворенный кислород, содержащийся в питательной воде, образует небольшие, но глубокие ямки в трубах котла. Выбор механической деаэрации и химического поглотителя кислорода.

Растворенный кислород, содержащийся в питательной воде паровых котлов, является одной из основных причин питтинговой коррозии, в результате которой образуются небольшие, но глубокие язвы, особенно на горячих металлических поверхностях. Это повреждение концентрируется на узких участках, а не распространяется равномерно по всей поверхности металла; Поэтому, даже если общая толщина металла котла кажется хорошей, могут возникнуть внезапные проколы дымовых труб, экономайзера или линии подачи.

С повышением температуры скорость коррозионной реакции кислорода увеличивается. Утечки воздуха в системе, снижение температуры деаэратора, частое попадание холодной подпиточной воды и отсутствие мокрой/сухой защиты в периоды ожидания являются основными эксплуатационными факторами, повышающими риск.

Первым шагом правильного подхода к кондиционированию является измерение рабочей температуры и давления деаэратора (термического деаэратора) вместе с анализами питательной воды. Химические поглотители кислорода активируются для связывания следовых количеств растворенного кислорода, оставшегося после механической деаэрации, и для поддержания защитного пассивного слоя магнетита (Fe₃O₄) на поверхности металла.

На странице химических веществ для котлов Elif Çevre Kimya представлены поглотители кислорода, такие как ДЭГА (диэтилгидроксиламин), углеводы и катализированный сульфит натрия. Летучие органические поглотители кислорода (такие как ДЭГА) можно транспортировать в паропровод без добавления дополнительной проводимости котловой воде; Продукция на основе сульфита оценивается по давлению в котле, режиму продувки и месту использования пара.

Подходящий продукт; Его следует определять в зависимости от рабочего давления котла, температуры питательной воды, скорости возврата конденсата, прямого контакта пара с процессом и структурой материала. Измерения pH , проводимости, общего транспорта железа и баланса поглощения кислорода следует регулярно регистрировать. Фиксированная дозировка или эффективность не могут быть гарантированы без анализа данных анализа воды и эксплуатационных данных предприятия.

Почему растворенный кислород представляет собой критический риск прокола?

Растворенный кислород, содержащийся в питательной воде паровых котлов, является одной из основных причин питтинговой коррозии, в результате которой образуются небольшие, но глубокие язвы, особенно на горячих металлических поверхностях. Это повреждение концентрируется на узких участках, а не распространяется равномерно по всей поверхности металла; Поэтому, даже если общая толщина металла котла кажется хорошей, могут возникнуть внезапные проколы дымовых труб, экономайзера или линии подачи. С повышением температуры скорость коррозионной реакции кислорода увеличивается. Утечки воздуха в системе, снижение температуры деаэратора, частое попадание холодной подпиточной воды и отсутствие мокрой/сухой защиты в периоды ожидания являются основными эксплуатационными факторами, повышающими риск.

Совместимость механической деаэрации и химических поглотителей кислорода

Первым шагом правильного подхода к кондиционированию является измерение рабочей температуры и давления деаэратора (термического деаэратора) вместе с анализами питательной воды. Химические поглотители кислорода активируются для связывания следовых количеств растворенного кислорода, оставшегося после механической деаэрации, и для поддержания защитного пассивного слоя магнетита (Fe₃O₄) на поверхности металла. На странице химических веществ для котлов Elif Çevre Kimya представлены поглотители кислорода, такие как ДЭГА (диэтилгидроксиламин), углеводы и катализированный сульфит натрия. Летучие органические поглотители кислорода (такие как ДЭГА) можно транспортировать в паропровод без добавления дополнительной проводимости котловой воде; Продукция на основе сульфита оценивается по давлению в котле, режиму продувки и месту использования пара.

Кондиционирование работает не само по себе, а при регулярном мониторинге

Подходящий продукт; Его следует определять в зависимости от рабочего давления котла, температуры питательной воды, скорости возврата конденсата, прямого контакта пара с процессом и структурой материала. Измерения pH , проводимости, общего транспорта железа и баланса поглощения кислорода следует регулярно регистрировать. Фиксированная дозировка или эффективность не могут быть гарантированы без анализа данных анализа воды и эксплуатационных данных предприятия.

Список полевого контроля и мониторинга

Решения о дозировке химикатов и производительности системы должны определяться анализом и условиями предприятия; Нет никакой гарантии фиксированной дозировки или эффективности.

  • Контроль температуры купола деаэратора, рабочего давления и выпускного клапана
  • Контроль утечек воздуха/кавитации в резервуаре питательной воды и всасывающих линиях насоса.
  • Выбор летучих (DEHA) или неорганических поглотителей кислорода в зависимости от рабочего давления котла и цели использования пара.
  • Мониторинг pH , проводимости и растворенного/общего железа в питательной воде и продувочной воде котла.
  • Определение процедуры влажной или сухой защиты котлов, ожидающих остановки

Запросить ценовое предложение · 0546 499 23 42