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Schaum- und Schleimkontrolle in der Papier- und Wellpappenproduktion

Silikonfreies Antischaum- und Biozidprogramm gegen Luftporen, Schaum und mikrobiologischen Schleimbruch im Nassteil von Papier- und Wellpappenmaschinen.

Schaum, der sich in der Zellstoffaufbereitung und den Nassendkreisläufen bei der Papier-, Karton- und Wellpappenproduktion (Wellpappe/Testliner) bildet; Es führt nicht nur zu einem Überlauf in Siebwasserbecken, sondern verlangsamt auch den Ablauf auf dem Sieb, indem es Mikroluftblasen in die Fasersuspension mitnimmt, verringert die Vakuumeffizienz und verursacht Nadellöcher oder Inhomogenitätsfehler auf der Papieroberfläche.

Daher sollte bei der Wahl des Entschäumers nicht nur auf die Unterdrückung des groben Schaums an der Oberfläche, sondern auch auf die Entfernung der im Teig gebundenen Luft (Entlüftung) und die Aufrechterhaltung der Maschinengeschwindigkeit geachtet werden. Elif Çevre Kimya bietet unter seinen Produktgruppen silikonfreie Entschäumer an, die in der Papierindustrie keine Flecken und Kleber-/Beschichtungsfehler hinterlassen.

Prozesswasser im geschlossenen Kreislauf in Anlagen mit Recycling (Altpapier); Aufgrund seiner Stärke, Zellulosefasern und der warmen Wassertemperatur (35–50 °C) ist es eine sehr geeignete Umgebung für das Wachstum von Bakterien und Pilzen. Wenn die an den Rohrwänden und der Zellstoffhülle gebildeten klebrigen Biofilmmassen (Schleim) eine bestimmte Dicke erreichen, brechen sie ab und vermischen sich mit der Zellstoffmasse. Dies führt zu plötzlichen Papierrissen und Loch-/Fleckenfehlern im Nassbereich oder in den Trockenzylindern.

Die Website bietet schnell wirkende DBNPA -Biozide und Isothiazolin-/Glutaraldehyd-/Oxidationsmittelprogramme für Papier- und Verpackungsanwendungen. Auswahl von Bioziden; Die Planung sollte entsprechend pH des Wassers, dem Redoxpotenzial, der organischen Verschmutzung und den Kontaktpunkten erfolgen.

Entscheidungen zu Entschäumern und Bioziden; Es muss mit anderen Nassteilchemikalien wie Retentionspolymer, Trocken-/Nassfestigkeitsharz (PAE), AKD/Harzleim und Stärke kompatibel sein. Ohne Labortests und mikrobiologische Überwachung vor Ort sollte keine feste Dosierung oder ein fester Fütterungspunkt festgelegt werden.

Warum ist Schaum nicht nur eine Oberflächenerscheinung?

Schaum, der sich in der Zellstoffaufbereitung und den Nassendkreisläufen bei der Papier-, Karton- und Wellpappenproduktion (Wellpappe/Testliner) bildet; Es führt nicht nur zu einem Überlauf in Siebwasserbecken, sondern verlangsamt auch den Ablauf auf dem Sieb, indem es Mikroluftblasen in die Fasersuspension mitnimmt, verringert die Vakuumeffizienz und verursacht Nadellöcher oder Inhomogenitätsfehler auf der Papieroberfläche. Daher sollte bei der Wahl des Entschäumers nicht nur auf die Unterdrückung des groben Schaums an der Oberfläche, sondern auch auf die Entfernung der im Teig gebundenen Luft (Entlüftung) und die Aufrechterhaltung der Maschinengeschwindigkeit geachtet werden. Elif Çevre Kimya bietet unter seinen Produktgruppen silikonfreie Entschäumer an, die in der Papierindustrie keine Flecken und Kleber-/Beschichtungsfehler hinterlassen.

Schleimbekämpfung und Verhinderung von Papierbrüchen

Prozesswasser im geschlossenen Kreislauf in Anlagen mit Recycling (Altpapier); Aufgrund seiner Stärke, Zellulosefasern und der warmen Wassertemperatur (35–50 °C) ist es eine sehr geeignete Umgebung für das Wachstum von Bakterien und Pilzen. Wenn die an den Rohrwänden und der Zellstoffhülle gebildeten klebrigen Biofilmmassen (Schleim) eine bestimmte Dicke erreichen, brechen sie ab und vermischen sich mit der Zellstoffmasse. Dies führt zu plötzlichen Papierrissen und Loch-/Fleckenfehlern im Nassbereich oder in den Trockenzylindern. Die Website bietet schnell wirkende DBNPA -Biozide und Isothiazolin-/Glutaraldehyd-/Oxidationsmittelprogramme für Papier- und Verpackungsanwendungen. Auswahl von Bioziden; Die Planung sollte entsprechend pH des Wassers, dem Redoxpotenzial, der organischen Verschmutzung und den Kontaktpunkten erfolgen.

Kompatibilität mit Nassteilchemikalien

Entscheidungen zu Entschäumern und Bioziden; Es muss mit anderen Nassteilchemikalien wie Retentionspolymer, Trocken-/Nassfestigkeitsharz (PAE), AKD/Harzleim und Stärke kompatibel sein. Ohne Labortests und mikrobiologische Überwachung vor Ort sollte keine feste Dosierung oder ein fester Fütterungspunkt festgelegt werden.

Feldsteuerungs- und Überwachungsliste

Entscheidungen zur Chemikaliendosierung und Systemkapazität sollten durch Analysen und Anlagenbedingungen bestimmt werden; Es gibt keine Garantie für eine feste Dosierung oder Leistung.

  • Überwachung von pH , Temperatur, Leitfähigkeit, ORP und ATP/Bakterienlast im Siebwasserkreislauf unter dem Sieb
  • Verwendung eines silikonfreien Antischaummittels (Fettalkohol/Polymeremulsion) auf dem Nassteil für Beschichtungs- und Verklebungsverträglichkeit.
  • Trennung von Biozid-Dosierstellen bei der Teigbereitung, Reinigungsduschen und Brechtürmen
  • Prüfung der chemischen Kompatibilität mit Retentionspolymeren und Festigkeitsharzen
  • Untersuchung von Papierbruchaufzeichnungen und Sieb-/Filzverunreinigungen zusammen mit chemischen Programmtrends

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