домашняя страница / Центр технической документации и инженерное руководство

Подход к осаждению и восстановлению твердых частиц в воде из окалины прокатного стана

Защита циркуляционных насосов путем отделения мелких частиц оксида железа и масла из воды окалины на линиях горячей прокатки железа и стали.

Высокопроизводительная вода для охлаждения и удаления окалины, используемая в линиях горячей прокатки железа и стали и линиях непрерывного литья; Он содержит накипь оксидов железа (FeO, Fe₃O₄, Fe₂O₃) с различными размерами зерен, субмикронные металлические частицы, а также смазки и эмульгированные масла, вытекающие из подшипников/гидравлических систем.

Даже если крупные частицы окалины механически оседают в первичной яме накипи, мелкие частицы окалины остаются во взвешенном состоянии с высокой поверхностной скоростью и могут достичь циркуляционных насосов, песочных фильтров и форсунок для удаления накипи высокого давления, вызывая эрозию. Решения Elif Çevre Kimya для металлургического сектора включают в себя полимеры A-PAM с высокой характеристической вязкостью и деэмульгаторы нефтяной эмульсии для горячей воды.

Первым шагом при проектировании ямы для накипи и пластинчатого отстойника является отделение свободной нефти и жира на поверхности с помощью скиммеров. Дозирование полимера непосредственно в воду с высоким содержанием масла может привести к образованию комков шлама, покрытых маслом, которые могут как засорить песчаные фильтры, так и ухудшить качество собираемой накипи.

После соответствующего предварительного разделения термостойкий анионный полиэлектролит ( A-PAM ) и, при необходимости, комбинация неорганического коагулянта/деэмульгатора сравниваются с Jar-Test на образце. Точка дозирования полимера, турбулентность канала и поверхностный заряд осадителя оптимизируются вместе.

Для повторного ввода очищенной воды в контур охлаждения/удаления окалины мельницы необходимо контролировать значения АКМ на выходе, масла-смазки и проводимости; Не следует предполагать, что осевший буровой раствор пригоден для прямого агломерации или плавления без анализа его содержания влаги и масла. Дозировка или эффективность восстановления не гарантируются без анализа и полевых испытаний.

Не воспринимайте воду из накипи просто как мутность

Высокопроизводительная вода для охлаждения и удаления окалины, используемая в линиях горячей прокатки железа и стали и линиях непрерывного литья; Он содержит накипь оксидов железа (FeO, Fe₃O₄, Fe₂O₃) с различными размерами зерен, субмикронные металлические частицы, а также смазки и эмульгированные масла, вытекающие из подшипников/гидравлических систем. Даже если крупные частицы окалины механически оседают в первичной яме накипи, мелкие частицы окалины остаются во взвешенном состоянии с высокой поверхностной скоростью и могут достичь циркуляционных насосов, песочных фильтров и форсунок для удаления накипи высокого давления, вызывая эрозию. Решения Elif Çevre Kimya для металлургического сектора включают в себя полимеры A-PAM с высокой характеристической вязкостью и деэмульгаторы нефтяной эмульсии для горячей воды.

Подход к температуре, присутствию нефти и осадкам

Первым шагом при проектировании ямы для накипи и пластинчатого отстойника является отделение свободной нефти и жира на поверхности с помощью скиммеров. Дозирование полимера непосредственно в воду с высоким содержанием масла может привести к образованию комков шлама, покрытых маслом, которые могут как засорить песчаные фильтры, так и ухудшить качество собираемой накипи. После соответствующего предварительного разделения термостойкий анионный полиэлектролит ( A-PAM ) и, при необходимости, комбинация неорганического коагулянта/деэмульгатора сравниваются с Jar-Test на образце. Точка дозирования полимера, турбулентность канала и поверхностный заряд осадителя оптимизируются вместе.

На каких данных основано решение по восстановлению воды и накипи?

Для повторного ввода очищенной воды в контур охлаждения/удаления окалины мельницы необходимо контролировать значения АКМ на выходе, масла-смазки и проводимости; Не следует предполагать, что осевший буровой раствор пригоден для прямого агломерации или плавления без анализа его содержания влаги и масла. Дозировка или эффективность восстановления не гарантируются без анализа и полевых испытаний.

Список полевого контроля и мониторинга

Решения о дозировке химикатов и производительности системы должны определяться анализом и условиями предприятия; Нет никакой гарантии фиксированной дозировки или эффективности.

  • Измерение температуры ( °C ), TSS ( mg/L ) и свободного/эмульгированного масла во входной и выходной воде ямы для накипи.
  • Управление нефтесборщиком и периодом сбора крупной накипи в первичной яме.
  • Выбор высокомолекулярного A-PAM , устойчивого к гидролизу в воде горячей прокатки при температуре 60°C+.
  • Мониторинг тенденции выхода АКМ перед песчаными фильтрами и форсунками для удаления накипи высокого давления.
  • Проверка содержания масла и влаги в собранном осадке с использованием критериев восстановления

Запросить ценовое предложение · 0546 499 23 42