домашняя страница / Центр технической документации и инженерное руководство

Предварительная очистка промышленной системы обратного осмоса: от анализа сырой воды до эксплуатации

Срок службы и стабильность работы обратноосмотических мембран напрямую зависят от успеха предварительной обработки. Этапы проектирования от анализа сырой воды до ввода в эксплуатацию.

Физические, химические и биологические характеристики питательной воды, поступающей на мембраны промышленной линии обратного осмоса ( RO ), имеют решающее значение для устойчивой работы всей системы. Вода из колодца, поверхностная/речная вода и водопроводная вода OIZ не должны обрабатываться по одной и той же схеме предварительной очистки.

Перед проектированием совместно оцениваются мутность (NTU), индекс плотности ила (SDI₁₅), взвешенные вещества (SS), общая жесткость, железо, марганец, кремнезем, органическая нагрузка (COD/TOC), свободный хлор и параметры электропроводности. Кроме того, целевая технологическая схема меняется, если получаемая чистая вода будет использоваться в паровом котле высокого давления, красильной мастерской, пищевой или стеклянной линии.

Данные анализа; Он показывает, какой из мультимедийного песочного фильтра, блока удаления железа и марганца, фильтра с активированным углем, системы смягчения смолы, ультрафильтрации ( UF ), 5-микронного картриджного фильтра или систем дозирования SBS/антискаланта. Основная цель состоит в том, чтобы контролировать риск загрязнения частицами, окисления свободного хлора и минеральных осадков, достигающих тонкопленочных композитных (TFC) полиамидных мембран у источника.

Для каждой стадии предварительной обработки скорость фильтрации (м/ч), перепад давления (ΔP), скорость потока обратной промывочной воды и пропускная способность дренажной линии также должны быть частью инженерного расчета. Таким образом, предварительная обработка становится измеримым бизнес-планом, а не просто списком оборудования.

На этапе ввода в эксплуатацию фиксируются эталонные (базовые) значения первого дня; Контролируются скорости потока сырья, продукта (пермеата) и концентрата (отходов), ступенчатое давление и значения проводимости. Страница Industrial RO компании Elif Çevre Kimya включает в себя панель автоматизации PLC/SCADA, онлайн-мониторинг проводимости/ОВП и встроенные опции станции CIP-мойки. Хотя в каталоге указан диапазон производительности 1–250 m³ /час, точная проектная производительность не гарантируется без проверки анализа сырой воды и целевого использования.

Проект предварительной очистки не может быть выполнен без изучения сырой воды

Физические, химические и биологические характеристики питательной воды, поступающей на мембраны промышленной линии обратного осмоса ( RO ), имеют решающее значение для устойчивой работы всей системы. Вода из колодца, поверхностная/речная вода и водопроводная вода OIZ не должны обрабатываться по одной и той же схеме предварительной очистки. Перед проектированием совместно оцениваются мутность (NTU), индекс плотности ила (SDI₁₅), взвешенные вещества (SS), общая жесткость, железо, марганец, кремнезем, органическая нагрузка (COD/TOC), свободный хлор и параметры электропроводности. Кроме того, целевая технологическая схема меняется, если получаемая чистая вода будет использоваться в паровом котле высокого давления, красильной мастерской, пищевой или стеклянной линии.

Выбор правильных этапов фильтрации

Данные анализа; Он показывает, какой из мультимедийного песочного фильтра, блока удаления железа и марганца, фильтра с активированным углем, системы смягчения смолы, ультрафильтрации ( UF ), 5-микронного картриджного фильтра или систем дозирования SBS/антискаланта. Основная цель состоит в том, чтобы контролировать риск загрязнения частицами, окисления свободного хлора и минеральных осадков, достигающих тонкопленочных композитных (TFC) полиамидных мембран у источника. Для каждой стадии предварительной обработки скорость фильтрации (м/ч), перепад давления (ΔP), скорость потока обратной промывочной воды и пропускная способность дренажной линии также должны быть частью инженерного расчета. Таким образом, предварительная обработка становится измеримым бизнес-планом, а не просто списком оборудования.

Вводные и справочные записи

На этапе ввода в эксплуатацию фиксируются эталонные (базовые) значения первого дня; Контролируются скорости потока сырья, продукта (пермеата) и концентрата (отходов), ступенчатое давление и значения проводимости. Страница Industrial RO компании Elif Çevre Kimya включает в себя панель автоматизации PLC/SCADA, онлайн-мониторинг проводимости/ОВП и встроенные опции станции CIP-мойки. Хотя в каталоге указан диапазон производительности 1–250 m³ /час, точная проектная производительность не гарантируется без проверки анализа сырой воды и целевого использования.

Список полевого контроля и мониторинга

Решения о дозировке химикатов и производительности системы должны определяться анализом и условиями предприятия; Нет никакой гарантии фиксированной дозировки или эффективности.

  • Анализ сезонной мутности, SDI₁₅, изменений содержания железа/марганца и кремнезема в источнике сырой воды.
  • Сброс свободного хлора перед полиамидными мембранами (контроль ОВП с помощью активированного угля и/или SBS)
  • Регистрация дифференциального давления на входе и выходе мультимедийного фильтра и картриджного фильтра 5 мкм (ΔP)
  • Архивирование первой эталонной (базовой) формы расхода, давления и проводимости в день ввода в эксплуатацию.
  • Проверка того, что скорость потока обратной промывки и давление воды достаточны для набухания среды.

Запросить ценовое предложение · 0546 499 23 42