الصفحة الرئيسية / مركز التوثيق الفني والدليل الهندسي

أسباب التآكل في خط إرجاع المكثفات ومراقبة مياه الاسترداد

يؤدي انخفاض pH ونقل الحديد في المكثفات العائدة إلى غلاية البخار إلى تآكل خطوط الأنابيب وإنشاء مقياس/تآكل ثانوي في الغلاية.

التآكل الذي يتطور في خط إرجاع المكثفات لا يحدث فقط من داخل الغلاية، ولكن أيضًا من قلوية البيكربونات/الكربونات في مياه التغذية التي تتحلل عند درجات حرارة عالية وتحمل ثاني أكسيد الكربون (CO₂) مع البخار. عندما يتكثف البخار، يعود ثاني أكسيد الكربون إلى الطور المائي ليشكل حمض الكربونيك ويقلل المكثف بسرعة من قيمة pH.

تخلق هذه البيئة الحمضية حزًا، خاصة في الجزء السفلي من الأنبوب، وترقق المفاصل الملولبة، وفقدان المعادن في الجيوب منخفضة التدفق. يمكن أن تنتقل جزيئات أكسيد الحديد (الصدأ) المخلوطة بالماء نتيجة التآكل في الخط إلى الغلاية مع الماء الراجع وتشكل قشور حديدية خطيرة على أنابيب الغلاية الساخنة.

يعد المعدل المرتفع لاسترداد المكثفات ذا قيمة كبيرة من حيث توفير الطاقة والمياه؛ ومع ذلك، لا ينبغي افتراض أن جميع المياه العائدة مناسبة مباشرة للغلاية. يجب مراقبة الصلابة التي قد تأتي من مبادلات العملية، وتسربات الزيت أو المواد الكيميائية المعالجة، ونقل الحديد الناتج عن تآكل الخط بشكل منتظم.

تتضمن صفحة المواد الكيميائية للغلايات في Elif Çevre Kimya تحييد الأمينات المتطايرة لتآكل حمض الكربونيك في خطوط المكثفات والأمينات المكونة للفيلم (القائمة على الأوكتاديسيلامين) التي تخلق حاجزًا كارهًا للماء على السطح المعدني. أي نهج أو نسبة توزيع أمين للاختيار؛ يعتمد ذلك على طول الخط ومراحل ضغط البخار ومعدل الإرجاع ونتائج التحليل.

عند ملاحظة تغير مفاجئ في المكثفات pH أو الموصلية، فليس من الصواب ببساطة زيادة الجرعة الكيميائية دون العثور على المصدر. يجب فحص الحمل القلوي في المعالجة المسبقة وختم المبادل الحراري وأعطال مصيدة البخار ونقاط شفط الهواء معًا. لا يمكن ضمان الجرعة الدقيقة دون رؤية تحليل الماء والمكثفات.

كيف يتطور تآكل حمض الكربونيك؟

التآكل الذي يتطور في خط إرجاع المكثفات لا يحدث فقط من داخل الغلاية، ولكن أيضًا من قلوية البيكربونات/الكربونات في مياه التغذية التي تتحلل عند درجات حرارة عالية وتحمل ثاني أكسيد الكربون (CO₂) مع البخار. عندما يتكثف البخار، يعود ثاني أكسيد الكربون إلى الطور المائي ليشكل حمض الكربونيك ويقلل المكثف بسرعة من قيمة pH. تخلق هذه البيئة الحمضية حزًا، خاصة في الجزء السفلي من الأنبوب، وترقق المفاصل الملولبة، وفقدان المعادن في الجيوب منخفضة التدفق. يمكن أن تنتقل جزيئات أكسيد الحديد (الصدأ) المخلوطة بالماء نتيجة التآكل في الخط إلى الغلاية مع الماء الراجع وتشكل قشور حديدية خطيرة على أنابيب الغلاية الساخنة.

لا تقم بتقييم المياه المعاد تدويرها فقط من خلال كميتها

يعد المعدل المرتفع لاسترداد المكثفات ذا قيمة كبيرة من حيث توفير الطاقة والمياه؛ ومع ذلك، لا ينبغي افتراض أن جميع المياه العائدة مناسبة مباشرة للغلاية. يجب مراقبة الصلابة التي قد تأتي من مبادلات العملية، وتسربات الزيت أو المواد الكيميائية المعالجة، ونقل الحديد الناتج عن تآكل الخط بشكل منتظم. تتضمن صفحة المواد الكيميائية للغلايات في Elif Çevre Kimya تحييد الأمينات المتطايرة لتآكل حمض الكربونيك في خطوط المكثفات والأمينات المكونة للفيلم (القائمة على الأوكتاديسيلامين) التي تخلق حاجزًا كارهًا للماء على السطح المعدني. أي نهج أو نسبة توزيع أمين للاختيار؛ يعتمد ذلك على طول الخط ومراحل ضغط البخار ومعدل الإرجاع ونتائج التحليل.

التحقيق في السبب الجذري في وقت الانحراف

عند ملاحظة تغير مفاجئ في المكثفات pH أو الموصلية، فليس من الصواب ببساطة زيادة الجرعة الكيميائية دون العثور على المصدر. يجب فحص الحمل القلوي في المعالجة المسبقة وختم المبادل الحراري وأعطال مصيدة البخار ونقاط شفط الهواء معًا. لا يمكن ضمان الجرعة الدقيقة دون رؤية تحليل الماء والمكثفات.

قائمة المراقبة والمراقبة الميدانية

ينبغي تحديد الجرعة الكيميائية وقرارات قدرة النظام من خلال التحليل وظروف المنشأة؛ ليس هناك ضمان للجرعة أو الأداء الثابت.

  • pH وقياس التوصيلية الكهربية عن طريق أخذ عينات مبردة من مجمعات عودة المكثفات على مسافات مختلفة
  • مراقبة إجمالي الحديد (Fe)، وتسرب الصلابة والزيت/العكارة في المياه المتكثفة
  • تقليل احتمالية نقل ثاني أكسيد الكربون إلى البخار عن طريق التحكم في القلوية M لمياه التغذية
  • اختيار الأمينات ذات نسبة توزيع البخار إلى السائل المناسبة لخطوط المسافات القصيرة والطويلة
  • الصيانة الدورية للمصائد والقواطع ضد تسرب الهواء

طلب عرض أسعار · 0546 499 23 42