كيف تُقيّم مخاطر الترسبات الكلسية والسيليكا والتآكل في خطوط المياه الحرارية الأرضية؟

تقييم طول الخط بدءًا من مخرج البئر

لا يمكن إجراء تحليل المخاطر في إدارة السوائل الحرارية الأرضية (المحلول الملحي) من خلال النظر فقط إلى المبادلات اللوحية الموجودة فوق الأرض. عندما يرتفع السائل من البئر، ومع انخفاض الضغط، يمر ثاني أكسيد الكربون المذاب (CO₂) إلى الطور الغازي (الوميض)؛ يمكن أن يؤدي هذا إلى زيادة pH بسرعة، مما يؤدي إلى بدء ترسيب كربونات الكالسيوم (CaCO₃) داخل البئر أو عند صمامات رأس البئر. مع انخفاض درجة الحرارة في المبادلات على طول الخط، يتم تجاوز حد تشبع السيليكا (SiO₂) ويبدأ تراكم السيليكا/السيليكات المعدنية غير المتبلورة. ولذلك، فإن نهج تكييف الطاقة الحرارية الأرضية لـ Elif Çevre Kimya؛ فهو يتعامل مع قاع البئر/رأس البئر، والفاصل، والمبادل، وخط إعادة الحقن كنقاط تحكم منفصلة.

عدم قراءة أداء المبادل الحراري مع عرض واحد

إن ضعف نقل الحرارة وزيادة الضغط التفاضلي في المبادلات الحرارية للوحة يعزز الشك في الحجم أو السيليكا؛ ومع ذلك، فإنه لا يثبت وحده أي الآلية هي المهيمنة. في حين أن كربونات الكالسيوم تتفاعل بسهولة مع الحمض، إلا أن رواسب السيليكا أو كبريتيد الحديد المبلمرة لا تذوب مع الغسيل الحمضي القياسي. بالإضافة إلى ذلك، تشكل غازات الكلوريد العالية وثاني أكسيد الكربون المذاب وكبريتيد الهيدروجين (H₂S) في السائل الحراري الأرضي خطرًا كبيرًا للتآكل في الأنابيب المعدنية والمعدات. يجب اختيار مانع التسرب أو مشتت السيليكا أو مثبط التآكل المكون للفيلم ذو الثبات الحراري العالي الذي سيتم تطبيقه بناءً على البيانات الميدانية.

التحقق من الجرعة من خلال تحليل المحلول الملحي وقسيمة التآكل

تختلف كيمياء السوائل ودرجة الحرارة ونسبة الغاز في الآبار الحرارية الأرضية من حقل إلى آخر وحتى بين الآبار في نفس الحقل. كما هو مذكور بوضوح على موقعنا، لا يوصى بالجرعات الثابتة بدون تحليل المحلول الملحي وبيانات قسيمة التآكل. يجب تسجيل عمق الحقن وموضع فوهة الجرعات وقياسات فقدان وزن القسيمة وفترات تنظيف المبادل معًا.

قائمة المراقبة والمراقبة الميدانية

ينبغي تحديد الجرعة الكيميائية وقرارات قدرة النظام من خلال التحليل وظروف المنشأة؛ ليس هناك ضمان للجرعة أو الأداء الثابت.

• تحليل درجة حرارة المحلول الملحي والضغط وpH والكالسيوم والبيكربونات والسيليكا (SiO₂) عند مخرج رأس البئر والمبادل
• التحكم في موضع فوهة الجرعات في قاع البئر أو رأس البئر أسفل نقطة وميض غاز ثاني أكسيد الكربون
• مراقبة مؤشر تشبع السيليكا غير المتبلور (SSI) عند درجة حرارة مخرج المبادل
• مراقبة معدل فقدان المعدن (mpy) وطبيعة الترسيب مع كوبونات التآكل على الخط
• التحقق من تركيبة المثبط المناسبة لدرجة حرارة البئر المرتفعة (الثبات الحراري)